【双一要闻】聚双环戊二烯（PDCPD）新型复合材料批量应用于车辆轻量化部件

PDCPD（聚双环戊二烯）材料具有高强度、高韧性、耐腐蚀、低密度、耐低温（-40°C不发脆）、抗老化等特点，同时因为其成分是碳和氢，能充分燃烧而无残留，燃烧过程中也不产生包括二噁英在内的有害物质，是优异的环境友好型材料，在相关行业标准框架下，将PDCPD材料通过RIM工艺成型，可以制作大型复杂，超薄、高强度、环保、美观的商用车部件产品，属于国家鼓励的高新技术，已经成为汽车轻量化领域重要的发展方向。然而，在当前技术现状下，PDCPD-RIM成型普遍采用钢制模具，虽然钢模具有高强度、高刚度、尺寸稳定性好、适用于大批量生产等优点，但也存在一次性投入大、设计生产周期长、小批制作摊销成本高等缺点。

山东双一科技股份有限公司作为行业领先的复合材料成型工艺一体化解决方案供应商，积极主动寻找行业技术“痛点”，发挥自身技术优势，不断创新研发，在保证产品尺寸精度稳定、性能要求的同时，大幅降低模具制造、摊销成本以及模具制造周期，适应了当前汽车领域新车型、新款式快速更新换代，部件成本持续降低的行业发展趋势，满足了新时代车辆绿色、安全、轻量化需求，并且具有售价低、生产周期短、美观和超薄等特点，目前已广泛应用于卡特彼勒、徐工机械、维特根机械等厂商，成为企业发展的经济增长点。

未来，双一科技将继续坚持“永不满足，力求更好”的创新精神，聚焦行业发展趋势和技术“痛点”，将新材料技术、工艺与智能制造相结合，不断提升企业竞争力，继续为广大客户提供优异的产品解决方案，为我国汽车工业繁荣和可持续发展做出贡献。